
Opakowanie typu Bag-In-Box z zaworem dotykowym, wykonane z wytrzymałego kompozytu nylonowego, oferujące niezrównane połączenie wygody, wydajności i przyjazności dla środowiska.
Zawór dotykowy z kompozytu nylonowego zapewnia płynne i higieniczne dozowanie płynów, czy to czystej wody pitnej, napojów, czy innych wrażliwych produktów. Jego solidna konstrukcja gwarantuje szczelne działanie, dzięki czemu idealnie nadaje się do przechowywania i transportu dużych objętości, od 5 litrów do 25 litrów. Mechanizm aktywowany dotykiem zwiększa wygodę, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad natężeniem przepływu, zapewniając efektywne wykorzystanie każdej kropli.
Sama konstrukcja Bag-In-Box promuje zrównoważony rozwój poprzez znaczne ograniczenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych w porównaniu z butelkami jednorazowego użytku. Jego lekka, ale solidna konstrukcja oznacza obniżone koszty transportu i mniejszy ślad węglowy podczas dystrybucji. Co więcej, torby w pełni nadają się do recyklingu, co jest zgodne z nowoczesnymi praktykami proekologicznymi.
Nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym między innymi do awaryjnych dostaw wody, stacji nawadniania na imprezach i do użytku domowego, oferując niezawodne i zrównoważone rozwiązanie dla wszystkich potrzeb związanych z przechowywaniem i dozowaniem płynów.
Poznaj przyszłość opakowań na płyny dzięki naszemu systemowi Bag-In-Box z zaworem dotykowym (kompozyt nylonowy) – inteligentnej inwestycji zarówno pod względem oszczędności kosztów, jak i odpowiedzialności za środowisko.
Integracja produktów
12+ doświadczenia w branży
Eksportowane do ponad 35 krajów
Obsługa klienta 7*24 godziny na dobę
W dzisiejszej szybko rozwijającej się branży opakowaniowej przezroczystą tech...
Przeczytaj więcejW dzisiejszym życiu szybkim konsumenci mają wyższe wymagania dotyczące wygody...
Przeczytaj więcejNa dzisiejszym szybkim rynku konsumenckim opakowanie płynnych produktów musi ...
Przeczytaj więcejW dniach 8–10 maja 2025 r. Globalny przemysł spożywczy koncentrował się na kr...
Przeczytaj więcejW stale ewoluującym krajobrazie technologii opakowań, Folia aluminiowa la...
Przeczytaj więcejWe współczesnej produkcji przemysłowej i życiu codziennym rośnie zapotrzebowa...
Przeczytaj więcej Dokładnie kontroluj temperaturę zgrzewania:
W zależności od temperatury topnienia i właściwości nylonowych materiałów kompozytowych, ustaw odpowiednią temperaturę zgrzewania. Nadmierna temperatura może spowodować przegrzanie materiału, powodując deformację lub skurcz.
Użyj zaawansowanego systemu kontroli temperatury, aby monitorować i regulować temperaturę obszaru zgrzewania w czasie rzeczywistym, aby mieć pewność, że waha się ona w ustawionym zakresie.
Zoptymalizuj czas i ciśnienie zgrzewania:
Aby zapewnić jakość zgrzewania, niezbędne są rozsądne ustawienia czasu i ciśnienia zgrzewania. Nadmierny czas zgrzewania lub nadmierny nacisk mogą zwiększać ryzyko odkształcenia nylonowych materiałów kompozytowych.
Zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi uszczelnienia, w drodze eksperymentów i testów należy określić optymalny czas zgrzewania i parametry ciśnienia.
Wybierz odpowiedni sprzęt do zgrzewania:
Wybierz sprzęt do zgrzewania z precyzyjnymi funkcjami kontroli temperatury i regulacji ciśnienia, aby poprawić stabilność i sterowność procesu zgrzewania.
Upewnij się, że elementy grzejne sprzętu do zgrzewania są równomiernie rozmieszczone, aby uniknąć deformacji materiału spowodowanej miejscowym przegrzaniem.
Użyj wysokiej jakości materiałów:
Wybierz nylonowe materiały kompozytowe o dobrej stabilności termicznej i odporności na wysoką temperaturę jako surowce do produkcji typu bag-in-box.
Upewnij się, że jakość materiałów jest stabilna i unikaj słabego zgrzewania i deformacji spowodowanych problemami z jakością materiału.
Wdróż ścisłą kontrolę procesu:
Opracuj szczegółowe specyfikacje procesu zgrzewania i procedury operacyjne, aby zapewnić operatorom możliwość działania zgodnie ze standardami.
Regularnie sprawdzaj i konserwuj sprzęt do zgrzewania, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie.
Zastosuj zaawansowaną technologię zgrzewania:
Przeglądaj i stosuj nowe technologie zgrzewania, takie jak zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie wysokiej częstotliwości itp., aby poprawić wydajność zgrzewania i jakość produktu.
Zmniejsz ryzyko odkształcenia i skurczu nylonowych materiałów kompozytowych podczas zgrzewania dzięki innowacjom technologicznym.
Test szybkości wycieku:
Metoda badania: Obliczenie szybkości wycieku podczas testu szczelności opiera się głównie na rzeczywistym wycieku wykrytym przez sprzęt testowy. Dostawca może zastosować metodę podobną do opisanej w artykule referencyjnym 2, to znaczy najpierw zastosować określone ciśnienie (podciśnienie lub nadciśnienie) do worka, następnie zablokować ciśnienie i rozpocząć odmierzanie czasu, obserwować i rejestrować spadek ciśnienia (ΔP ).
Reprezentacja danych: Szybkość wycieku jest zwykle wyrażana jako wyciek na jednostkę czasu, np. mililitry na sekundę (ml/s) lub paskale litry na sekundę (Pa·L/s). Konkretna wartość zależy od projektu, materiałów i procesu produkcyjnego torby.
Próba ciśnieniowa uszczelnienia:
Metoda badania: Może ona obejmować wywieranie nacisku na zgrzaną część worka w celu oceny jej odporności na ciśnienie zewnętrzne. Konkretne metody badań mogą obejmować badania podciśnieniowe (takie jak „metoda pęcherzykowa” opisana w artykule referencyjnym 3) lub badania nadciśnieniowe (takie jak próby na zerwanie, próby pełzania itp.).
Reprezentacja danych: Ciśnienie zgrzewania jest zwykle wyrażane jako maksymalne ciśnienie, jakie worek może wytrzymać przed rozerwaniem, lub jako funkcja ciśnienia i czasu, aby wyrazić zdolność pełzania worka pod ciągłym obciążeniem.
+86-15779056622