
Opakowanie typu Bag-In-Box z zaworem dotykowym, wykonane z wytrzymałego kompozytu nylonowego, oferujące niezrównane połączenie wygody, wydajności i przyjazności dla środowiska.
Zawór dotykowy z kompozytu nylonowego zapewnia płynne i higieniczne dozowanie płynów, czy to czystej wody pitnej, napojów, czy innych wrażliwych produktów. Jego solidna konstrukcja gwarantuje szczelne działanie, dzięki czemu idealnie nadaje się do przechowywania i transportu dużych objętości, od 5 litrów do 25 litrów. Mechanizm aktywowany dotykiem zwiększa wygodę, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad natężeniem przepływu, zapewniając efektywne wykorzystanie każdej kropli.
Sama konstrukcja Bag-In-Box promuje zrównoważony rozwój poprzez znaczne ograniczenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych w porównaniu z butelkami jednorazowego użytku. Jego lekka, ale solidna konstrukcja oznacza obniżone koszty transportu i mniejszy ślad węglowy podczas dystrybucji. Co więcej, torby w pełni nadają się do recyklingu, co jest zgodne z nowoczesnymi praktykami proekologicznymi.
Nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym między innymi do awaryjnych dostaw wody, stacji nawadniania na imprezach i do użytku domowego, oferując niezawodne i zrównoważone rozwiązanie dla wszystkich potrzeb związanych z przechowywaniem i dozowaniem płynów.
Poznaj przyszłość opakowań na płyny dzięki naszemu systemowi Bag-In-Box z zaworem dotykowym (kompozyt nylonowy) – inteligentnej inwestycji zarówno pod względem oszczędności kosztów, jak i odpowiedzialności za środowisko.
Integracja produktów
12+ doświadczenia w branży
Eksportowane do ponad 35 krajów
Obsługa klienta 7*24 godziny na dobę
In modern industrial production and daily life, the demand for aseptic packaging...
Przeczytaj więcejIn the ever-evolving world of packaging, the combination of Plastic Spout And Ca...
Przeczytaj więcejIn today's era of pursuing efficiency, convenience and environmental protection,...
Przeczytaj więcejAs a small and medium-sized industrial and trade enterprise integrating R&D,...
Przeczytaj więcejIn the fast-paced modern life, the safety, convenience and sustainability of bev...
Przeczytaj więcejIn today's rapidly developing consumer goods market, packaging is not only a she...
Przeczytaj więcej Dokładnie kontroluj temperaturę zgrzewania:
W zależności od temperatury topnienia i właściwości nylonowych materiałów kompozytowych, ustaw odpowiednią temperaturę zgrzewania. Nadmierna temperatura może spowodować przegrzanie materiału, powodując deformację lub skurcz.
Użyj zaawansowanego systemu kontroli temperatury, aby monitorować i regulować temperaturę obszaru zgrzewania w czasie rzeczywistym, aby mieć pewność, że waha się ona w ustawionym zakresie.
Zoptymalizuj czas i ciśnienie zgrzewania:
Aby zapewnić jakość zgrzewania, niezbędne są rozsądne ustawienia czasu i ciśnienia zgrzewania. Nadmierny czas zgrzewania lub nadmierny nacisk mogą zwiększać ryzyko odkształcenia nylonowych materiałów kompozytowych.
Zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi uszczelnienia, w drodze eksperymentów i testów należy określić optymalny czas zgrzewania i parametry ciśnienia.
Wybierz odpowiedni sprzęt do zgrzewania:
Wybierz sprzęt do zgrzewania z precyzyjnymi funkcjami kontroli temperatury i regulacji ciśnienia, aby poprawić stabilność i sterowność procesu zgrzewania.
Upewnij się, że elementy grzejne sprzętu do zgrzewania są równomiernie rozmieszczone, aby uniknąć deformacji materiału spowodowanej miejscowym przegrzaniem.
Użyj wysokiej jakości materiałów:
Wybierz nylonowe materiały kompozytowe o dobrej stabilności termicznej i odporności na wysoką temperaturę jako surowce do produkcji typu bag-in-box.
Upewnij się, że jakość materiałów jest stabilna i unikaj słabego zgrzewania i deformacji spowodowanych problemami z jakością materiału.
Wdróż ścisłą kontrolę procesu:
Opracuj szczegółowe specyfikacje procesu zgrzewania i procedury operacyjne, aby zapewnić operatorom możliwość działania zgodnie ze standardami.
Regularnie sprawdzaj i konserwuj sprzęt do zgrzewania, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie.
Zastosuj zaawansowaną technologię zgrzewania:
Przeglądaj i stosuj nowe technologie zgrzewania, takie jak zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie wysokiej częstotliwości itp., aby poprawić wydajność zgrzewania i jakość produktu.
Zmniejsz ryzyko odkształcenia i skurczu nylonowych materiałów kompozytowych podczas zgrzewania dzięki innowacjom technologicznym.
Test szybkości wycieku:
Metoda badania: Obliczenie szybkości wycieku podczas testu szczelności opiera się głównie na rzeczywistym wycieku wykrytym przez sprzęt testowy. Dostawca może zastosować metodę podobną do opisanej w artykule referencyjnym 2, to znaczy najpierw zastosować określone ciśnienie (podciśnienie lub nadciśnienie) do worka, następnie zablokować ciśnienie i rozpocząć odmierzanie czasu, obserwować i rejestrować spadek ciśnienia (ΔP ).
Reprezentacja danych: Szybkość wycieku jest zwykle wyrażana jako wyciek na jednostkę czasu, np. mililitry na sekundę (ml/s) lub paskale litry na sekundę (Pa·L/s). Konkretna wartość zależy od projektu, materiałów i procesu produkcyjnego torby.
Próba ciśnieniowa uszczelnienia:
Metoda badania: Może ona obejmować wywieranie nacisku na zgrzaną część worka w celu oceny jej odporności na ciśnienie zewnętrzne. Konkretne metody badań mogą obejmować badania podciśnieniowe (takie jak „metoda pęcherzykowa” opisana w artykule referencyjnym 3) lub badania nadciśnieniowe (takie jak próby na zerwanie, próby pełzania itp.).
Reprezentacja danych: Ciśnienie zgrzewania jest zwykle wyrażane jako maksymalne ciśnienie, jakie worek może wytrzymać przed rozerwaniem, lub jako funkcja ciśnienia i czasu, aby wyrazić zdolność pełzania worka pod ciągłym obciążeniem.
+86-15779056622