W dziedzinie nowoczesnej produkcji i opakowania, Aseptyczna torba S, jako nowy rodzaj zaawansowanych technologii, stają się przedmiotem uwagi branży z ich unikalnymi zaletami i szerokimi dziedzinami aplikacji.
Aseptyczne worki to zaawansowane technologicznie materiały opakowaniowe wykonane z cząstek polietylenowych w czystym środowisku poprzez takie procesy, jak dmuchanie filmu, cięcie, uszczelnienie ciepła, opakowanie próżniowe i sterylizacja. Pokazał szeroki zakres potencjalnych klientów w wielu branżach ze swoją sterylnością, nietoksycznością, doskonałą opornością o niskiej temperaturze, dobrą stabilnością chemiczną i izolacją elektryczną.
Istotą aseptycznych toreb jest plastikową torbę, ale w porównaniu z tradycyjnymi plastikowymi torbami jej proces produkcyjny jest bardziej skomplikowany i ma wyższą zawartość techniczną. Musi być produkowany w warsztatach z poziomem czystości C lub powyżej, aby zapewnić, że każdy szczegół produkcyjny spełnia techniczne wymagania dotyczące czystości i sterylności. To wysokie standardowe środowisko produkcyjne sprawia, że aseptyczne torby są niezastąpione w branży farmaceutycznej i spożywczej.
Proces produkcyjny worków aseptycznych obejmuje głównie dmuchanie filmu, cięcie, wytwarzanie torby z uszczelnieniem ciepła i sterylizację. Na etapie wydmuchania filmu oczyszczone cząsteczki polietylenu są wysadzone w pewnej temperaturze, tworząc folię rurkową. Następnie folia rurowa jest krojona na cylindry filmowe o różnych rozmiarach zgodnie z wielkością wymaganą przez klienta. Następnie cylinder filmowy uszczelnia się uszczelnieniem cieplnym do tworzenia sterylnych worków. Wreszcie pakowane sterylne torby są sterylizowane promieniami gamma, aby spełnić wymagania sterylności produktu.
Środowisko produkcyjne sterylnych toreb ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące czystości warsztatów. Czystość warsztatów należy ocenić zgodnie z liczbą cząstek pyłu i bakterii sedymentacyjnych w warsztacie, przy czym najwyższy poziom klasy A jest najwyższym poziomem. Im wyższy poziom, tym mniej cząstek pyłu i bakterii sedymentacyjnych w torbie, zapewniając w ten sposób sterylność sterylnej torby.
Aby zapewnić jakość sterylnych worków, stanowa administracja żywności i leków sformułowała i ogłosiła odpowiednie standardy jakości do opakowań farmaceutycznych pojemników materiałowych - leczniczych folii i toreb polietylenowych. Standardy te ściśle regulują wygląd, właściwości barierowe, zawartość metali ciężkich, zawartość rozpuszczania, granice drobnoustrojów i inne elementy sterylnych toreb.
Na tej podstawie niektóre firmy sformułowały również bardziej rygorystyczne standardy korporacyjne. Na przykład Shijiazhuang Yucai Pharmaceutical Packaging Materials Co., Ltd. dodał testowanie sterylności, testowanie obcych w wizualnych sprawach, testowanie jasności, testy bąbelkowe i testy absorbancji ultrafioletowej do standardów wysokiej jakości worków farmaceutycznych oraz ma formułowane standardy korporacyjne dla farmaceutycznych filmów o niskiej gęstości i torby. Ten standard jest pierwszym i jedynym standardem jakości dla sterylnych toreb w Chinach, zapewniając silną gwarancję produkcji i kontroli jakości sterylnych toreb.
Dzięki unikalnym zaletom sterylne torby były szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. W branży farmaceutycznej stosowane są sterylne torby do transportu i tymczasowego przechowywania sterylnych stałych API, sterylnych substancji farmaceutycznych, sterylnych preparatów i innych produktów, a także do pakowania tranzytowego sterylnych gumowych stopni z czyszczenia do linii wypełniających. W branży spożywczej sterylne torby, kartonowe i aluminiowe folia razem tworzą pojemniki na opakowanie żywności, które odgrywają głównie rolę w blokowaniu wycieku płynu i inwazji mikrobiologicznej.
