Dom / Aktualności / Wiadomości firmowe / Najważniejsze cechy stosowania torebek do pakowania płynów.

Najważniejsze cechy stosowania torebek do pakowania płynów.

Torebki do pakowania płynów mają stosunkowo duży rynek. Od mleka sojowego na śniadanie, przez sok po południu, aż po mleko przed pójściem spać – wszystkie należą do kategorii opakowań na płyny. Z tego powodu zapotrzebowanie na opakowania płynne jest bardzo duże i jest to ważny sposób zamawiania dla firm zajmujących się opakowaniami giętkimi. Podzielę się z Wami kilkoma metodami pakowania torebek do pakowania płynów:
W przeszłości torby do pakowania płynów składały się głównie z torebek stojących i torebek typu pingwin. Jednak wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań klientów dotyczących wyglądu i wydajności opakowań oraz potrzebami rozwojowymi całego rynku, w ciągu ostatnich dwóch lat coraz więcej przedsiębiorstw zajmujących się żywnością i napojami na dużą skalę stosuje metody pakowania w worki z płaskim dnem , wśród których popularne jest opakowanie na płyn z ośmiostronnym uszczelnieniem z płaskim dnem. Ponieważ jest zarówno piękny, jak i praktyczny, jest głęboko kochany przez większość konsumentów.
Worki z dnem kwadratowym do torebek do pakowania płynów to hit w galeriach handlowych i ulubieniec firm spożywczych. Jeżeli firmom zajmującym się opakowaniami elastycznymi uda się poprawić wydajność produkcji i poziom złomowania worków o kwadratowym dnie do opakowań na płyny, skutecznie zwiększy to konkurencyjność firmy w branży. Ekspozycja pięciu boków torby z kwadratowym dnem i większa przestrzeń niż torba typu pingwin na stojąco odpowiadają potrzebom klientów. Kwadratowe, stojące dno w pełni wykorzystuje przestrzeń na półkach i nadaje się do dużych centrów handlowych i supermarketów. Opakowania na płyny mają wysokie wymagania dotyczące zgrzewania i wytrzymałości na zgrzewanie podczas procesu wytwarzania torebek. Wybierając torby kompozytowe o różnej strukturze, należy ustawić różne temperatury zgrzewania, ciśnienia zgrzewania i czasy zgrzewania. Gdy wystąpi błąd w działaniu, produkt stanie się złomem, ilość złomu wzrośnie, a koszt produkcji worków również odpowiednio wzrośnie. Dlatego wymaga to od firm zajmujących się opakowaniami elastycznymi zrozumienia cech funkcjonalnych toreb kompozytowych, biegłości w obsłudze powiązanych maszyn do produkcji torebek i umiejętności szybkiego rozwiązywania problemów w procesie produkcyjnym.